一、漏氣（泄漏）

1、內(nèi)泄漏：產(chǎn)生在氣缸體內(nèi)部前腔與后腔之間的泄漏，稱為內(nèi)漏，也稱“串氣”。

原因：1、活塞密封圈位置泄漏，有破損或劃傷。

      2、缸筒內(nèi)壁有磨損、劃傷損壞。

      3、軸心密封圈損傷，或裝配不良。

      4、活塞密封圈損傷，磁鐵座與活塞裝配前有劃傷損壞或缺陷。

2、外泄漏：工作空氣由氣缸體內(nèi)部向外部泄漏，出現(xiàn)的漏氣，稱為外漏。

原因：1、防塵密封圈位置泄漏，密封圈有破損或劃傷。

      2、軸心表面附有雜質(zhì)或劃傷。

      3、管壁密封圈有劃傷或裝配不良。

      4、密封圈型號(hào)不符，裝配錯(cuò)誤。

      5、缸筒或端蓋密封位置變形。

解決對(duì)策：對(duì)上述原因分析，準(zhǔn)確判斷問題點(diǎn)，對(duì)損壞部件可以更換，且有維修價(jià)值的產(chǎn)品，進(jìn)行維修；損傷嚴(yán)重?zé)o維修價(jià)值產(chǎn)品，報(bào)廢處理。

二、運(yùn)動(dòng)不暢

原因：1、軸心彎曲變形

2、軸心與負(fù)載連接不在同一直線

3、軸心與軸心、前蓋或缸筒裝配時(shí)有不同軸

4、缸筒變形

5、活塞或活塞密封圈與缸筒內(nèi)徑配合過盈量過大

三、緩沖不良

 原因：1、緩沖密封圈有破損或磨損、變形

2、緩沖密封圈裝反

3、緩沖體表面損傷或磨損

4、緩沖調(diào)節(jié)螺絲錐面（密封面）不光滑

5、緩沖調(diào)節(jié)孔錐面有不光滑或滑痕

6、軸心、緩沖體、端蓋緩沖孔同心度偏差較大

7、緩沖通氣孔堵塞

對(duì)策：更換密封圈，更換調(diào)節(jié)螺釘，注意緩沖機(jī)構(gòu)是否適合。

四、活塞桿彎曲、斷裂

原因：1、緩沖密封圈有破損或磨損、變形

2、緩沖密封圈裝反

3、緩沖體表面損傷或磨損

4、緩沖調(diào)節(jié)螺絲錐面（密封面）不光滑

5、緩沖調(diào)節(jié)孔錐面有不光滑或滑痕

6、軸心、緩沖體、端蓋緩沖孔同心度偏差較大

7、緩沖通氣孔堵塞

五、氣缸不同步

 原因：1、輸出管路不一樣長(zhǎng)

2、氣缸的摩擦系數(shù)有不同

3、沒有安裝調(diào)速節(jié)流閥

4、多個(gè)換向閥控制時(shí)響應(yīng)頻率不同

六、氣缸不動(dòng)

原因：1、無工作氣壓或供氣壓力不足

2、換向閥不換向

3、輸氣管路堵塞

4、氣缸漏氣嚴(yán)重

5、活塞桿發(fā)卡，不能作動(dòng)

七、輸出力不足

 原因：1、供氣壓力不足

2、氣缸漏氣嚴(yán)重

3、活塞桿動(dòng)作不順暢

4、負(fù)載力大于氣缸作用力

對(duì)策：重新安裝調(diào)整，消除偏心橫向負(fù)荷。加大連接或管接頭口徑，注意用凈化干燥壓縮空氣，防止水凝結(jié)。

八、磁感應(yīng)開關(guān)無感應(yīng)（附磁氣缸）

原因：1、磁石磁場(chǎng)強(qiáng)度不足

2、磁簧開關(guān)靈敏度偏低

3、磁感應(yīng)開關(guān)與氣缸不配

4、感應(yīng)開關(guān)指示燈壞

5、開關(guān)線路接觸不良或斷裂

6、無開關(guān)電壓